Farbanpassende Tipps für Pulverbeschichtungen

Ⅰ. Welche Farbe:

Farbe ist ein Sehnervensation, wenn das menschliche Auge durch Bestrahlung einer bestimmten Wellenlänge und Intensität stimuliert wird. Obwohl Farben variieren, gibt es nur drei Grundfarben: Rot, Gelb und Blau, oft als die drei Grundfarben bezeichnet. Zwei gleiche Primärfarben werden gemischt, um sekundäre (mittlere) Farben zu bilden, die den Primärfarben entsprechen, um zusammengesetzte Farben zu bilden.

Pigmente werden normalerweise durch drei Parameter bestimmt: Farbton, Sättigung und Helligkeit, auch als Farb -Triade bekannt. Monochromatische Farbe, ohne andere Farben als reine Farbe hinzuzufügen und andere Farben als Zwischenfarbe oder zusammengesetzte Farbe hinzuzufügen. Zwei beschichtete Werkstücke derselben Farbe enthalten unterschiedliche Farben und Farben unter verschiedenen Licht oder Sonnenlicht. Dies ist die Essenz der Helligkeit mit einem bestimmten Farbton und einer bestimmten Intensität, was der Unterschied in der Sättigung ist.

Ⅱ. die Farbformel.

Im Allgemeinen ist diese Pulverbeschichtung hauptsächlich einige anorganische Pigmente, die Haltbarkeit der Pigmentfarbe ist gut, die Kosten sind relativ niedrig. Darüber hinaus helle Farben anorganischer Beschichtungen, hohe Malvorlagen und hohen Kosten. Abhängig von den Kosten ist auch der leichte Widerstand der erzeugten Farbe hoch, aber der Preis wird teuer. Die Standardformel kann entsprechend der Helligkeit der Farbprobe debuggen.

Ⅲ.

Pigmente, die für Pulverbeschichtungen verwendet werden, können nach Produktionsmethoden, Zusammensetzungsstruktur, Funktion und anderen Methoden klassifiziert werden.

1. Pigmente werden nach Produktionsmethoden klassifiziert.

Nach der Produktionsmethode kann es in natürliches Pigment und synthetisches Pigment unterteilt werden. Pulverbeschichtungen verwenden normalerweise weniger natürliche Pigmente. Synthetische Pigmente umfassen Titandioxid. Eisenoxidserie. Phthalocyanin -Serie. Azo. Polycyclische Pigmente und so weiter.

2. Funktionsunterscheidung.

Nach der Funktion der Pulverbeschichtung kann es in Farbpigment unterteilt werden. Physisches Pigment (auch Füllstoff genannt). Antir -Pigment. Leitfähiges Pigment usw. Für die meisten funktionellen Pulverbeschichtungen ist die Anwendung funktioneller Füllstoffe sehr wichtig.

3. Farbton im Prozess der Farbanpassung von Pulverbeschichtung.

Pigmente, die in Pulverbeschichtungen aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung verwendet werden. Kristallstruktur. Oberflächenzustand. Partikelgröße. Verschiedene Prozesse und Geräte haben unterschiedliche Farbtöne, wie z. B. Carbonschwarz ist ein weit verbreitetes Pigment in der Pulverbeschichtung. Wenn die Partikelgröße abnimmt oder die Oberfläche zunimmt, nimmt die Schwärze von CO2 -Schwarz zu, absorbiert mehr Licht und reflektiert weniger, was sie dunkler erscheint.

Es ist wichtig, den Farbton der Pulverbeschichtung zu kennen. Wenn der Farbton beispielsweise mit der Probe übereinstimmt, stellen Sie ihn auf 10 ein (was darauf hinweist, dass Sie sehr zufrieden sind und kein Farbmaterial hinzufügen müssen). Daher ist es einfacher, von null auf neun und schwerer zu gehen, um von neun auf zehn zu gelangen.

4. Farbproben -Pracht.

Anorganische Pigmente haben normalerweise eine gute Lichtretention und niedrige Kosten, aber die Pigmente sind dunkler (dh nicht hell) und haben eine geringe Farbkraft, während das Gegenteil für organische Pigmente gilt. Natürlich haben einige große Unternehmen organische Pigmente mit Farbfastness über der Klasse 7 (Leichtigkeit von Klasse 1 bis 8, Klasse 8) und die Wetterbarkeit über der Klasse 4 (Wetterbarkeit von Klasse 1 bis 5, Klasse 5 ist Zipfel Z), aber aber Der Preis ist extrem teuer, daher ist der Preis für Pigmente aus diesem Pulver ebenfalls sehr hoch.

5. Nach dem Grad der Farbwiedergabe.

Aufgrund der Gesamtstruktur des Pigments. Chemische Zusammensetzung und Form, ihre Hintergrundfarbe und der Menschen sind unterschiedlich. Carbonschwarz wird bei der Beschichtung weit verbreitet, sofern die Partikelgröße abnimmt, der Carbonschwarz zunimmt, das Licht mehr absorbiert und weniger reflektiert, sodass wir uns dunkler fühlen.

Am Ende des Farbton besteht kein Pigment nicht, sondern nur den Mangel an Farbton. Darüber hinaus weisen häusliche und fremde Perlmut -Pigmente einen unterschiedlichen Unterschied in der Farbanlage auf, und der Produktionsprozess der Pulverbeschichtung ist schwer zu kontrollieren, sodass gemeinsame Kunden einen bestimmten Farbenbereich haben dürfen.